|
รายละเอียดสินค้า:
|
| ชื่อ: | ลูกกลิ้งแม่นยำ ลูกกลิ้งเข็ม | ประเภทช่วง: | ลูกกลิ้ง, ลูกกลิ้งเข็ม |
|---|---|---|---|
| ช่วงขนาดสำหรับลูกกลิ้ง: | เส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 1.5 มม. ถึง 65 มม | ช่วงขนาดสำหรับลูกกลิ้งเข็ม: | เส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 1 มม. ถึง 6 มม |
| มาตรฐานสำหรับลูกกลิ้งเข็ม: | GB/T309 DIN 5402 | มาตรฐานสำหรับลูกกลิ้ง: | มาตรฐาน: GB/T4661 |
| วัสดุปกติ: | เหล็กกล้าโครเมี่ยม 52100, เหล็กกล้าคาร์บอน, เหล็กกล้าไร้สนิม, เหล็กกล้าเครื่องมือ | 已婚妇女去按摩 中文字幕_九九精品九九免费不卡视频在线看_久久免费看少妇A片特黄_欧美一级毛片观看久久悠悠 : | ตลับลูกปืน, ข้อต่อตัวยู (ลูกกลิ้งเข็ม), เพลามอเตอร์ขนาดเล็ก, ข้อต่อ CV, คลัตช์, ไดรฟ์สตาร์ทเตอร์, หม |
| แสงสูง: | เข็มลูกกลิ้งเข็มสแตนเลส,เข็มลูกกลิ้งเข็มแม่นยำ,หมุดแบริ่งเข็มโครเมี่ยม |
||
ลูกกลิ้งเข็มเหล็กกล้าไร้สนิม งานละเอียด โครเมียม เพื่อการเคลื่อนไหวที่แม่นยำ
ลูกกลิ้งเข็มเป็นส่วนประกอบสำคัญที่ใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เพื่อให้การเคลื่อนไหวราบรื่นและแม่นยำในระบบกลไกลูกกลิ้งทรงกระบอก บาง และยาวเหล่านี้เป็นที่รู้จักในด้านความสามารถในการรับน้ำหนักสูงและความสามารถในการทนต่อสภาวะการทำงานที่ท้าทายด้วยการใช้งานที่หลากหลายและประสิทธิภาพในการควบคุมการเคลื่อนที่ ลูกกลิ้งเข็มจึงมีบทบาทสำคัญในการรับประกันประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือสูงสุดในเครื่องจักรและอุปกรณ์ต่างๆ
MOUETTE เป็นผู้ผลิตพิน ลูกกลิ้ง ลูกกลิ้งเข็ม และส่วนประกอบอื่น ๆ ที่มีความแม่นยำสูง
พิน ลูกกลิ้ง เดือย ลูกกลิ้งเข็ม และเพลาล้วนเป็นชิ้นส่วนกลไกที่มีรูปร่างเป็นทรงกระบอก
เราเชี่ยวชาญในการผลิตพินและลูกกลิ้งที่มีความแม่นยำความเชี่ยวชาญด้านวัสดุขั้นสูง ความสามารถในการออกแบบ และกระบวนการด้านคุณภาพช่วยให้ทีมงานของเราสามารถผลิตพิน ลูกกลิ้ง เดือย ลูกกลิ้งเข็ม และเพลาที่ทำงานที่อุณหภูมิ ความเร็ว และโหลดสูง ตลอดจนสภาพแวดล้อมที่ท้าทายน้อยลง
พินและโรลเลอร์ของเราสามารถพัฒนาให้มีความสามารถเฉพาะ เช่น ข้อต่อ CV คลัตช์ และสตาร์ทเตอร์หมุด ลูกกลิ้งเข็ม และเพลาทั้งหมดสามารถผลิตเป็นชิ้นส่วนหรือส่วนประกอบในเหล็กกล้า เหล็กกล้าไร้สนิม เหล็กกล้า AISI S2 และวัสดุอื่นๆ
ลูกกลิ้งเข็ม:
ลูกกลิ้งเข็มและลูกกลิ้งทรงกระบอกที่มีคุณภาพแม่นยำเข็มหลวมและลูกกลิ้งทรงกระบอกของเราถูกนำไปใช้งานหลากหลายประเภทประสบการณ์ด้านวิศวกรรมที่กว้างขวางของเราทำให้เรามีความสามารถในการออกแบบเข็มหลวมหรือลูกกลิ้งทรงกระบอกตามข้อกำหนดของคุณเราจะทำงานร่วมกับคุณในการผลิตผลิตภัณฑ์ตามการออกแบบที่ตรงความต้องการของคุณ
ข้อมูลจำเพาะ:
| ขนาด | เส้นผ่านศูนย์กลาง | .040″ ถึง 2.560″ (1.0 มม. ถึง 65.0 มม.) |
| ความยาว | .125″ ถึง 3.000″ (3.17 มม. ถึง 76.2 มม.) | |
| วัสดุ | เหล็กโครเมี่ยม | SAE 52100 (สหรัฐฯ), 100Cr6 (ยุโรป), SUJ2 (ญี่ปุ่น) และ GCr15 (จีน) |
|
เหล็กกล้าคาร์บอน |
|
|
| เหล็กกล้าไร้สนิม |
440, 302, 304, 316 |
|
| เหล็กกล้าเครื่องมือ | เหล็ก SAE-AISI S2 | |
| ความแข็ง | ผ่านการชุบแข็งมาตรฐานและอบด้วยความร้อน HRC 60-64;มีความแข็งแบบกำหนดเอง | |
| เสร็จสิ้น | Contour Contour, Ground, Tumble Polished, Super Finish หรือ Honed | |
| ความคลาดเคลื่อน | G2, G3, G5 และอื่น ๆ ตามคำขอ | |
| คุณสมบัติของเครื่อง | รัศมี เทเปอร์ ร่อง และแฟลต | |
| สิ้นสุดโปรไฟล์ | แบนทรงกลม | |
| มาตรฐานสำหรับลูกกลิ้งเข็ม | GB/T309 DIN 5402 | |
| มาตรฐานสำหรับลูกกลิ้ง | GB/T4661 | |
คำถามที่พบบ่อย – พินและลูกกลิ้งที่มีความแม่นยำ
ถาม: คำจำกัดความของผลิตภัณฑ์แต่ละรายการคืออะไร และมีความแตกต่างกันอย่างไร
A: พิน ลูกกลิ้ง เดือย ลูกกลิ้งเข็ม และเพลาล้วนเป็นชิ้นส่วนกลไกที่มีรูปร่างเป็นทรงกระบอกแม้ว่าผลิตภัณฑ์เหล่านี้จะแตกต่างกัน แต่บางครั้งก็ใช้ชื่อแทนกันได้
MOUETTE ผลิตสิ่งเหล่านี้ทั้งหมด โดยเป็นชิ้นส่วนหรือส่วนประกอบในเหล็กกล้า เหล็กกล้าไร้สนิม เหล็กกล้าเครื่องมือ และวัสดุอื่นๆ
A: “พิน” คือตัวยึดเชิงกลที่เชื่อมชิ้นส่วนอื่นเข้าด้วยกันเป็นชุดพินอาจทำหน้าที่เป็นเดือย บานพับ จิ๊ก ฟิกซ์เจอร์ หรือเพลาโดยทั่วไปจะใช้จิ๊กเพื่อยึดชิ้นงานให้เข้าที่และ/หรือนำทางเครื่องมือในการทำงานบนอุปกรณ์มักใช้หมุดเพื่อค้นหาหรือยึดชิ้นส่วนต่างๆหมุดบางตัวมีหัว;คนอื่นไม่ได้
“ลูกกลิ้ง” หมายถึงชิ้นส่วนเคลื่อนที่ (ม้วน) เมื่อใช้งานโดยทั่วไป ลูกกลิ้งจะทำหน้าที่เป็นตลับลูกปืน โดยรองรับน้ำหนักตามเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก
“เดือย” มักใช้ร่วมกับ “พิน” และสามารถใช้เป็นตัวยึดหรือเพื่อจัดแนวหรือรองรับชิ้นส่วนให้ชิดกันเครื่องกักขังป้องกันหรือต่อต้านการเคลื่อนไหวจนกว่าจะได้รับการปล่อยตัว
“เข็ม” หรือ “ลูกกลิ้งเข็ม” หมายความว่าความยาวนั้นยาวกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางอย่างมากส่วนที่ทำหน้าที่เป็นองค์ประกอบกลิ้ง
“เพลา” อธิบายส่วนแคบยาวของส่วนประกอบทรงกระบอกที่ซับซ้อนหรือชิ้นส่วนทรงกระบอกที่ได้รับการกลึงหรือกลึงลูกค้าบางรายใช้คำว่า เพลา เพื่ออธิบายแม้แต่ชิ้นส่วนพื้นฐานที่คนส่วนใหญ่มักระบุว่าเป็นหมุดหรือลูกกลิ้ง
MOUETTE ผลิตพิน ลูกกลิ้ง เดือย ลูกกลิ้งเข็ม และเพลาในรูปแบบต่างๆ มากมายเราเชี่ยวชาญด้านความเที่ยงตรงและชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษ ซึ่งต่างจากชิ้นส่วนที่หาซื้อได้ตามท้องตลาดทั่วไป
ถาม: วัสดุใดที่ใช้บ่อยที่สุดสำหรับหมุด ลูกกลิ้ง เดือย และลูกกลิ้งเข็ม
A: เหล็กกล้าโครเมียมเกรดตลับลูกปืนมักใช้กับสลักและลูกกลิ้งเนื่องจากคุณสมบัติการสึกหรอที่เหนือกว่า ความแข็งสูง (โดยทั่วไปคือ Rockwell C 60 ถึง 65) และความแข็งแรงเหล็กกล้านี้เรียกว่า 52100 (สหรัฐฯ) 100Cr6 (ยุโรป) SUJ2 (ญี่ปุ่น) และ GCr15 (จีน) ซึ่งทั้งหมดนี้มีความเหมือนกันทุกประการ
เหล็กกล้าไร้สนิมใช้สำหรับการป้องกันการกัดกร่อนที่ดีขึ้นเหล็กกล้าไร้สนิมซีรีส์ Martensitic 400 (โดยทั่วไปคือ 440) ยังสามารถอบชุบด้วยความร้อนเพื่อให้ได้ระดับความแข็งสูงเหล็กกล้าไร้สนิม Austenitic 300 series (เช่น 302, 304, 316 เป็นต้น) มีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่า แต่ต้องจัดหา (และดังนั้นจึงแปรรูป) ในสภาวะที่แข็งขึ้น (หากต้องการความแข็ง) เนื่องจากไม่สามารถผ่านกรรมวิธีทางความร้อนได้ความแข็งสามารถเพิ่มขึ้นได้เมื่อทำงานเย็นเท่านั้น
วัสดุทั่วไปอื่นๆ สำหรับสลักและลูกกลิ้ง ได้แก่ เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ ซึ่งโดยทั่วไปจะชุบแข็งที่ตัวเรือน และเหล็กกล้าคาร์บอนสูง ซึ่งปกติจะผ่านการชุบแข็งพินที่มีความแม่นยำและลูกกลิ้งแบบกำหนดเองยังทำจากเหล็กกล้าอัลลอยด์อื่นๆ (เช่น AISI S2, 4140, 4340, 8620 เป็นต้น) และเหล็กกล้าไร้สนิมชนิดพิเศษ (เช่น เหล็กกล้าไร้สนิมชุบแข็งแบบตกตะกอน เช่น 17-4PH เป็นต้น)
ถาม: พินและลูกกลิ้งผลิตอย่างไร
A: สำหรับชิ้นส่วนเหล็กโครเมี่ยมเกรดตลับลูกปืน วัตถุดิบสำหรับหมุด ลูกกลิ้ง เดือย และลูกกลิ้งเข็มโดยทั่วไปจะจัดส่งในรูปแบบขดลวดชิ้นส่วนถูกตัดให้มีความยาวโดยประมาณหากหมุดเหล็กหรือลูกกลิ้งต้องการเพียงรัศมีปลายหรือขอบหักเล็กน้อย ชิ้นส่วนอาจร่วงลงในถังขนาดใหญ่เพื่อทำให้เกิดสภาวะนี้
การประมวลผลแบบแบทช์นี้มีประสิทธิภาพมากหากการกำหนดค่าขั้นสุดท้ายของหมุดเหล็กหรือลูกกลิ้งมีรัศมีปลายหรือลบมุมขนาดใหญ่ อาจเพิ่มคุณสมบัติดังกล่าวในรูปแบบพื้นฐานในระหว่างกระบวนการตัดในกรณีส่วนใหญ่ รัศมีปลายหรือลบมุมของหมุดเหล็กหรือลูกกลิ้งจะถูกเพิ่มเป็นขั้นตอนแยกต่างหาก
กระบวนการเจียระไนแบบไร้ศูนย์กลางจะดำเนินการเพื่อให้ชิ้นส่วนเข้าใกล้เส้นผ่านศูนย์กลางสุดท้ายจากนั้นชิ้นส่วนจะได้รับความร้อน โดยทั่วไปแล้วตามด้วยกระบวนการดับและอุณหภูมิขึ้นอยู่กับความคลาดเคลื่อนที่ต้องการสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาว การเจียรปลายอย่างน้อยหนึ่งครั้งและการเจียรแบบไม่มีศูนย์กลางจะดำเนินการเพื่อสร้างพินเหล็กหรือลูกกลิ้งตามความแม่นยำที่ต้องการบ่อยครั้งที่การขัดเงา (การลบคม) และการขัดเงาเสร็จสิ้นกระบวนการ
มีการใช้การทดสอบมากมายตลอดขั้นตอนการผลิตเพื่อตรวจสอบคุณภาพในด้านขนาดและฝีมือการผลิตโดยทั่วไปจำเป็นต้องใช้พินและลูกกลิ้งเพื่อให้ได้มิติและรูปแบบที่มีความแม่นยำสูง
สำหรับลูกค้าและแอปพลิเคชันบางอย่าง จำเป็นต้องมีการรับประกันคุณภาพเป็นพิเศษMOUETTE มีเครื่องคัดแยกความเร็วสูงที่ทำการตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางและ/หรือความยาวได้ 100%
ถาม: ข้อกำหนดบางอย่างสำหรับพินและลูกกลิ้งมีอะไรบ้าง?
ตอบ: ข้อกำหนดทางอุตสาหกรรมทั่วไปบางประการสำหรับหมุดเหล็กและลูกกลิ้งอยู่ด้านล่าง:
ASME B18.8.2 หมุดเดือย
ASTM F2443 ลูกกลิ้งเข็ม ปลายทรงกลม
ASTM F2511 ลูกกลิ้งแบริ่งเข็ม
ลูกกลิ้งทรงกระบอก DIN 5402 ตอนที่ 1 (ชิ้นส่วนของตลับลูกปืนลูกกลิ้ง)
ลูกกลิ้ง DIN 5402 ตอนที่ 3 สำหรับแบริ่งลูกกลิ้งเข็ม
หมุดเดือย DIN 6325
หมุดขนาน ISO 2338
หมุดเดือย ISO 8734
ถาม: การกำหนดค่าส่วนปลายทั่วไปสำหรับพินและลูกกลิ้งคืออะไร
ตอบ: โดยปกติแล้ว การออกแบบปลายทั้งสองด้านของหมุดเหล็กหรือลูกกลิ้งจะถูกเลือกหลังจากพิจารณาถึงหน้าที่และวิธีการประกอบและตำแหน่งที่จะประกอบหากไม่มีข้อกังวลเกี่ยวกับการประกอบ การกำหนดค่าที่ประหยัดที่สุดคือรัศมีปลายที่เล็กคุณลักษณะนี้สามารถเพิ่มได้ในระหว่างขั้นตอนการทำถังไม้ลอยแบบง่ายๆ
รัศมีปลายหรือลบมุมที่ใหญ่กว่ามักจะถูกเลือกสำหรับพินเหล็กหรือลูกกลิ้ง หากประกอบเข้ากับรูที่มีระยะห่างหรือเงื่อนไขการรบกวนเพียงเล็กน้อยในกรณีดังกล่าว จำเป็นต้องมีกระบวนการตัดเฉือนแยกต่างหากในบางส่วน ปลายชิ้นส่วนทำหน้าที่ (เช่น ลูกเบี้ยวหรือเดือย) ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีรูปทรงเรขาคณิตที่เฉพาะเจาะจงมากขึ้น (เช่น หมุดปลายทรงกลม)อีกครั้ง มีการเพิ่มกระบวนการกลึงแยกต่างหากเพื่อสร้างคุณสมบัตินี้
ถาม: พินและลูกกลิ้งทั้งหมดมี OD แบบตรง (เส้นผ่านศูนย์กลางคงที่) หรือไม่
ตอบ: แม้ว่าหมุดและลูกกลิ้งเหล็กส่วนใหญ่จะถูกกำหนดโดยเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (คงที่) ที่มีความแม่นยำสูง (ความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง ± 0.0001 นิ้ว / ± 0.0025 มม.) ชิ้นส่วนที่ใช้เป็นส่วนประกอบลูกกลิ้งในตลับลูกปืนบางครั้งได้รับการออกแบบให้มีเส้นผ่านศูนย์กลางครอบฟันสำหรับ OD ครอบฟัน จำเป็นต้องใช้เส้นผ่านศูนย์กลางที่แม่นยำ (ค่าคงที่) ตามส่วนกึ่งกลางของความยาวของลูกกลิ้งเหล็ก แต่มีการระบุเส้นผ่านศูนย์กลางลดลง (ทรงเรียว) สำหรับปลายแต่ละด้านการออกแบบนี้ป้องกันความเครียดที่สูงขึ้นไม่ให้เกิดขึ้นที่ปลายลูกกลิ้งเหล็กระหว่างการทำงานเป็นส่วนประกอบตลับลูกปืนโดยทั่วไปแล้ว กระบวนการเจียรหรือการเก็บผิวละเอียดหลายๆ ครั้งถูกนำมาใช้เพื่อให้ได้โปรไฟล์ครอบฟันสำหรับลูกกลิ้งเหล็ก
ผู้ติดต่อ: Amanda Ni
โทร: 86 18115076599
